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制药工厂对压缩空气品质的要求及工艺流程

2019-02-17

制药工厂压缩空气的品质主要是控制其含水量、含油量、含尘量和含生物粒子量,同时还要求压缩空气无气味。含有油份的压缩空气直接与药物接触会污染药物。含有液态水滴的压缩空气会使管道阀门和设备产生锈蚀,水滴锈渍同样也会污染药物,影响药品质量。

制药工厂压缩空气站工艺流程:

吸气过滤器——空压机——后冷却器——储气罐——前置过滤器——精密过滤器——干燥机装置——后置过滤器——除味过滤器——灭菌过滤器

以上工艺流程根据制药工厂的不同规模,空压机的不同类型及对压缩空气品质的不同要求等而有不同的取舍,设计时应仔细研究和分析用户的用气指标要求及用气特点,然后制定出合理的压缩空气站工艺系统。

在空压站的工艺系统设计和站房布置上,应考虑以下几个问题:

1、采用冷冻式干燥机时,前置过滤器应布置在冷干机的上游,从而避免压缩空气中含有大量液态水、粒径不等的固体粉尘及油污、油蒸汽等杂质直接进入冷干机,将使冷干机工作状态恶化。

2、如果采用吸附式干燥机时,其上游应设除油过滤器、滤除压缩空气中的油污,防止干燥剂“中毒”失效。下游应布置后置过滤器,用于消除干燥剂粉尘等污染。

3、采用冷冻式干燥机时,还应注意空压机的排气温度,如果空压机的排气温度超过冷干机允许进气温度时,应选用高温型冷干机。

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